Jiangsu Meidiproduce cicalini elettromagnetici e piezoelettrici dal 2011. L'impianto di produzione ospita linee di assemblaggio SMD dedicate dove operano in sequenza macchine pick-and-place automatizzate, forni di rifusione e stazioni di test acustici. La produzione mensile di cicalini a montaggio superficiale raggiunge diversi milioni di unità, supportata da team interni di attrezzature e ingegneria di processo. Per progetti che richiedono layout dei pin, dimensioni dell'alloggiamento o profili acustici specifici, l'azienda fornisce la personalizzazione OEM e ODM supportata da capacità di prototipazione in loco.
I cicalini SMD sono componenti acustici a montaggio superficiale che generano allarmi acustici in gruppi elettronici compatti. A differenza delle controparti a foro passante, sono progettati per il posizionamento automatico pick-and-place e la saldatura a riflusso, che riduce i tempi di assemblaggio e migliora la coerenza del processo. Possono essere divisi in due gruppi principali in base al loro meccanismo di guida:Cicalino magnetico attivo SMDECicalino magnetico passivo SMDmodelli che si basano su una bobina e un diaframma magnetico eCicalino passivo piezoelettrico SMDunità che utilizzano un elemento ceramico legato a un substrato metallico. Entrambi i tipi sono adatti ad applicazioni in cui lo spazio sulla scheda è limitato e si preferisce un processo di saldatura pulito e automatizzato.
I cicalini SMD attivi integrano un circuito oscillatore, quindi l'applicazione di una tensione CC entro l'intervallo nominale produce immediatamente un tono a frequenza fissa. I cicalini SMD passivi richiedono un segnale PWM o un'onda quadra esterna, che offre al progettista il controllo su tono, ciclo di lavoro e volume. La scelta tra le versioni elettromagnetica e piezoelettrica dipende dalla gamma di frequenza desiderata, dal budget di corrente e dal carattere del tono. I cicalini SMD elettromagnetici forniscono in genere un'uscita più ricca e con tonalità più bassa, mentre i tipi SMD piezoelettrici offrono un avviso più nitido e con una frequenza più alta con un consumo energetico inferiore.
I cicalini SMD sono disponibili in dimensioni compatte, in genere 5 mm×5 mm, 7,5 mm×7,5 mm o 9 mm×9 mm, con altezze che vanno da 2 mm a 5 mm. Le tensioni nominali includono comunemente 3 V, 5 V e 12 V CC, con livelli di pressione sonora che raggiungono da 70 dB a 95 dB a 10 cm. La frequenza di risonanza per i cicalini SMD elettromagnetici è solitamente compresa tra 200 Hz e 3 kHz, mentre i tipi SMD piezoelettrici risuonano tra 2 kHz e 6 kHz. Quando si seleziona un modello, è necessario verificare il profilo di rifusione rispetto alla classificazione termica del cicalino per garantire che l'alloggiamento in plastica e le connessioni interne resistano alla temperatura di picco di saldatura, in genere compresa tra 250 ℃ e 260 ℃ per diversi secondi.
I cicalini SMD si trovano nei dispositivi portatili, nei dispositivi elettronici indossabili, nei sensori IoT e nei moduli per la casa intelligente in cui lo spazio sulla scheda è prezioso. Gli strumenti medici portatili e gli strumenti diagnostici li utilizzano per la conferma acustica della pressione dei pulsanti o delle condizioni di allarme. L'elettronica del cruscotto automobilistico adotta sempre più cicalini SMD per gli indicatori di direzione e gli avvisi dei sensori di parcheggio grazie alla loro compatibilità con l'assemblaggio automatizzato. Anche i sistemi embedded industriali e le apparecchiature di telecomunicazione integrano queste parti per fornire indicazioni sullo stato locale senza aggiungere ingombro.
La produzione di cicalini SMD presso MEIDI prevede l'incollaggio di precisione dell'elemento acustico al substrato del PCB, l'incollaggio dei fili o l'interconnessione flip‑chip, il sovrastampaggio dell'alloggiamento e i test acustici automatizzati al 100%. La convalida del profilo di rifusione viene eseguita su ciascun lotto per verificare l'integrità del giunto di saldatura. Il sistema di qualità certificato ISO9001 copre anche test periodici di affidabilità tra cui cicli termici, esposizione all'umidità e shock meccanici, garantendo prestazioni costanti sul campo per i clienti OEM con volumi elevati.
Qual è il vantaggio principale di scegliere un buzzer SMD rispetto a uno through-hole?
I cicalini SMD possono essere posizionati e saldati automaticamente utilizzando apparecchiature pick-and-place standard e forni di rifusione, riducendo significativamente il lavoro di assemblaggio e migliorando la ripetibilità del processo nella produzione di volumi elevati. Inoltre occupano meno spazio sulla scheda e possono essere montati su entrambi i lati del PCB.
I cicalini SMD possono resistere a più cicli di riflusso?
La maggior parte dei cicalini SMD sono progettati per due o tre cicli di riflusso a temperature di picco comprese tra 250 ℃ e 260 ℃, a condizione che il tempo al di sopra della temperatura del liquidus non superi il limite specificato. Il superamento del limite termico può deformare l'alloggiamento in plastica o deteriorare l'elemento acustico. Si consiglia di consultare la scheda tecnica specifica ed eseguire una validazione del processo prima della messa in produzione.
Gli elementi cicalino SMD sono disponibili come dischi piezoelettrici nudi?
La categoria buzzer SMD si riferisce a componenti completamente confezionati e saldabili a rifusione. Se è necessario un disco ceramico piezoelettrico nudo senza alloggiamento, ilElemento cicalinoLa categoria contiene una gamma di elementi piezoelettrici nudi che possono essere montati in alloggiamenti personalizzati o collegati direttamente al PCB.
La tabella seguente elenca tutte le specifiche standard dei prodotti di questa serie. Soluzioni personalizzate sono disponibili su vostra richiesta; non esitate a contattarci per ulteriori requisiti di personalizzazione.
| Modello | Immagine del prodotto | Frequenza di risonanza (kHz) | Capacità libera (pF) | Resistenza equivalente (Ω) | Perdita dielettrica (tan δ) | Temperatura operativa (°C) | Materiale del substrato | Dimensioni (mm) |
| FT-11T-7.8A1 |
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7,8±1,0 | 12000±30% (a 120 Hz) | ≤500 | ≤5% | -20~+70 | Ottone | Ø11,0×0,18 |
| FT-11T-9.0A1 |
|
9,0±1,0 | 12000±30% (a 120 Hz) | ≤500 | ≤5% | -20~+70 | Ottone | Ø11,0×0,18 |
| FT-12.5T-7.8A1 |
|
7,8±0,8 | 12000±30% (a 120 Hz) | ≤300 | ≤5% | -20~+70 | Ottone | Ø12,5×0,19 |
| FT-12T-8.0A1 |
|
8,0±1,0 | 17000±30% (a 120 Hz) | ≤300 | ≤5% | -20~+70 | Ottone | Ø12,0×0,18 |
| FT-27T-4.0B1-C25 |
|
4,0±0,5 | 25000/2600±30% (a 120 Hz) | ≤500 | ≤5% | -20~+70 | Ottone | Ø27,0×0,44 |
| FT-35T-2.9B1-C30 |
|
2,9±0,5 | 30000/3300±30% (a 120 Hz) | ≤500 | ≤5% | -20~+70 | Ottone | Ø35,0×0,55 |
