Il cicalino passivo piezoelettrico 1707 con pin Pogo è un segnalatore acustico passivo a foro passante costruito per accettare un segnale esterno Segnale di comando CA per la generazione del tono. Occupa un ingombro di 17 mm di diametro con a un'altezza di 7,5 mm, che lo rende adatto per layout PCB dove lo spazio è moderato vincolato. Con un livello di pilotaggio nominale di 5 Vp‑p a 4000 Hz, fornisce un suono pressione di almeno 85 dB a 10 cm mantenendo l'assorbimento di corrente pari o inferiore a 10 mA. Secondo i progettisti, l'intervallo della tensione operativa va da 1 V a 30 V picco-picco è possibile collegare il cicalino direttamente al pin del microcontrollore o amplificare il segnale maggiore resa acustica. L'alloggiamento PBT nero è compatibile con wave e manuale profili di saldatura e rimane meccanicamente stabile a una temperatura operativa intervallo compreso tra -20 ℃ e +70 ℃.
| Parametro | Valore | Condizioni di prova |
| Tipo di prodotto | Cicalino passivo piezoelettrico (foro passante) | — |
| Tensione nominale | 5 Vp‑p | Condizione di prova di riferimento |
| Tensione operativa | 1 – 30 Vp‑p | Gamma del segnale di comando |
| Uscita audio a 10 cm | ≥ 85dB | Onda quadra da 5 Vp‑p, 4000 Hz |
| Consumo corrente | ≤ 10 mA | Onda quadra da 5 Vp‑p, 4000 Hz |
| Frequenza di risonanza | 4000 Hz | Alle condizioni nominali |
| Temperatura operativa | -20 ℃ ~ +70 ℃ | Continuo |
| Temperatura di conservazione | -30 ℃ ~ +80 ℃ | Non operativo |
| Dimensioni (diametro × altezza) | 17,0 ± 0,3 × 7,5 ± 0,5 millimetri | Corpo escluso perni |
| Peso | 1,35 g | Tipico |
| Materiale dell'alloggiamento | PBT nero | — |
| Saldatura ad onda ★ | 260 ± 5 ℃, 4–6 s | Si consigliano 2-3 cicli |
| Saldatura manuale ★ | 350 ± 10 ℃, 2–5 s | Si consigliano 2-3 cicli |
| Resistenza al calore della saldatura | 250 ± 5 ℃, 10 ± 0,5 s | Corpo 2,0 mm dalla saldatura |
I dati seguenti provengono da un campione di 10 unità pilotato a 5 Vp‑p, onda quadra a 4000 Hz. Riflette lo spread tipico osservato nella produzione. I limiti garantiti sono definito nelle specifiche tecniche di cui sopra, non da questo set di campioni.
| NO. | pressione sonora (dB) | Corrente (mA) | Capacità (nF) | Diametro (mm) | Hmm) |
| 1 | 94 | 0.83 | 16.2 | 17.01 | 7.51 |
| 2 | 92 | 0.93 | 12.2 | 16.98 | 7.53 |
| 3 | 92 | 1.00 | 12.7 | 17.10 | 7.49 |
| 4 | 93 | 0.81 | 11.9 | 17.06 | 7.49 |
| 5 | 94 | 0.98 | 12.5 | 16.92 | 7.48 |
| 6 | 91 | 0.93 | 12.7 | 17.01 | 7.51 |
| 7 | 93 | 0.81 | 12.3 | 17.02 | 7.53 |
| 8 | 91 | 0.89 | 12.1 | 16.99 | 7.51 |
| 9 | 94 | 0.93 | 14.2 | 16.98 | 7.47 |
| 10 | 94 | 0.84 | 12.9 | 17.01 | 7.52 |
I valori di capacità sono presi dalle intestazioni dei rapporti di prova come riferimento e non lo sono parte delle specifiche garantite. Contattare MEIDI per test specifici del lotto documentazione.
Questo cicalino passivo piezoelettrico 1707 con pin Pogo richiede un segnale PWM o un'onda quadra esterna centrato su 4000Hz. Un approccio comune consiste nell'utilizzare un'uscita timer del microcontrollore, sebbene il la pressione sonora a livelli logici di 3,3 V o 5 V sarà inferiore agli 85 dB nominali. Per raggiungere volumi più elevati, un buffer a transistor o una porta logica possono aumentare l'azionamento ampiezza fino al massimo di 30Vp‑p. Il carico capacitivo del cicalino, approssimativamente 12nF nelle configurazioni tipiche, produce picchi di corrente transitori su ciascun fronte del segnale. L'inserimento di un piccolo resistore in serie nell'intervallo da 100Ω a 330Ω aiuta a gestirli picchi senza un calo significativo del volume.
Per la produzione si consiglia la saldatura ad onda a 260 ℃ per 4–6 secondi. Manuale È supportata anche la saldatura a 350 ℃ per 2–5 secondi, con un massimo di tre temperature cicli consentiti. Mantenere uno spazio di almeno 2,0 mm tra l'alloggiamento e la fonte di saldatura.
MEIDI si concentra sulla produzione di componenti acustici dal 2011. L'azienda gestisce una struttura nella provincia di Jiangsu con oltre 500 dipendenti e una frequenza mensile produzione superiore a 50 milioni di unità cicalino. I processi interni riguardano la ceramica preparazione delle polveri, stampa con elettrodi, polarizzazione, stampaggio a iniezione e assemblaggio automatizzato, che insieme forniscono uno stretto controllo sulla qualità del materiale e tempi di produzione. Ogni HNR‑1707 PA10 supera un'acustica di fine linea controllo e ciascun lotto viene campionato per la sequenza di affidabilità definita nel specifica del prodotto. Questo modello di produzione integrata, certificato a ISO9001, supporta prestazioni batch costanti sia per quantità di prova che per ordini di volume elevato.
Le apparecchiature che già generano un'onda quadra o un'uscita PWM possono integrarlo cicalino senza aggiungere un circuito oscillatore aggiuntivo. Dispositivi alimentati a batteria beneficiano del modesto consumo di 10 mA e dell'assenza di corrente di standby. I pannelli industriali funzionanti su bus a 12 V o 24 V CC possono pilotare direttamente il cicalino nell'intervallo 1–30 Vp‑p. Prodotti di consumo come sensori per la casa intelligente, anche gli strumenti medici portatili e gli strumenti di test portatili si adattano al diametro 17 mm impronta. Se l'uso previsto coinvolge ambienti legati alla sicurezza o regolamentati, si prega di contattare MEIDI per verificare le certificazioni applicabili.
Di quale segnale di pilotaggio ha bisogno l'HNR‑1707 PA10?
Deve essere guidato da una forma d'onda CA, solitamente un'onda quadra o PWM a circa 4000Hz. La sola tensione CC non produce suono e potrebbe danneggiare l'elemento.
Posso pilotarlo direttamente da un pin del microcontrollore?
Sì, purché la tensione picco-picco del pin sia compresa nell'intervallo 1–30 V. Con la logica 3,3 V o 5 V, l'uscita audio sarà inferiore agli 85 dB nominali. Un buffer a transistor può aumentare il livello di azionamento quando sono necessari allarmi più forti.
Quali profili di saldatura sono consigliati?
Per l'assemblaggio del volume è preferibile la saldatura ad onda a 260 ℃ per 4–6 secondi. È accettabile anche la saldatura manuale a 350 ℃ per 2–5 secondi, con un limite di tre cicli termici. Mantenere sempre l'alloggiamento ad almeno 2,0 mm dal bagno di saldatura o punta del ferro.
La frequenza di risonanza ha una tolleranza?
Le specifiche indicano una frequenza centrale di 4000 Hz senza una tolleranza dichiarata. Per i progetti sensibili alla frequenza, MEIDI può fornire una caratterizzazione aggiuntiva dati per aiutare a definire l’intervallo di produzione previsto.
Per schede tecniche complete, curve di risposta in frequenza o qualità specifica del lotto records, contatta MEIDI con i dettagli del tuo progetto. Supporto tecnico normalmente risponde entro un giorno lavorativo.
Indirizzo
No.6, Wenlin Road, città di Chenbao, città di Xinghua, provincia di Jiangsu, Cina
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