MLT‑5020 è un cicalino magnetico passivo SMD da 5*5*2 mm che fornisce una pressione sonora minima di 80 dB a 10 cm con un'alimentazione di 3,0 V. Questo componente da 5 mm offre un vantaggio acustico di 15 dB rispetto alle alternative da 4 mm, pur mantenendo la compatibilità con l'assemblaggio SMD, rendendolo adatto per applicazioni in cui gli allarmi acustici devono competere con un rumore ambientale moderato, inclusi pannelli di controllo industriali, sistemi di sicurezza e strumenti medici portatili.
Prodotto da MEIDI nella provincia di Jiangsu, MLT‑5020 incorpora una bobina da 12±3Ω e una frequenza di risonanza di 4000Hz, condividendo le caratteristiche elettriche con varianti più piccole per la progettazione del circuito di azionamento unificato. L'alloggiamento nero dell'LCP supporta il riflusso senza piombo a 255°C di picco, consentendo l'assemblaggio SMT automatizzato. La verifica del lotto di campioni mostra valori SPL compresi tra 84,6 dB e 87,1 dB, fornendo un ampio margine al di sopra delle specifiche minime.
Il cicalino magnetico passivo SMD da 5*5*2 mm risolve un comune compromesso ingegneristico: ottenere un'emissione acustica sufficiente senza impegnarsi in componenti a foro passante o contenitori SMD sovradimensionati. Il suo ingombro quadrato di 5 mm occupa il 56% in più di area della scheda rispetto alle varianti da 4 mm, ma offre un aumento di 15 dB della pressione sonora: un raddoppio percettivo del volume che migliora significativamente l'udibilità degli allarmi in condizioni reali. Ciò lo rende la scelta preferita quando lo spazio sul PCB consente un ingombro leggermente maggiore e le prestazioni acustiche non sono negoziabili.
L'architettura di azionamento passivo richiede un'eccitazione CA esterna, in genere un'onda quadra da 4 kHz proveniente dall'uscita PWM del microcontrollore. Questa scelta progettuale garantisce agli ingegneri del firmware il pieno controllo sui modelli di avviso, sulla modulazione della frequenza e sul ridimensionamento del volume basato sul duty-cycle. L'impedenza della bobina da 12 Ω consente la connessione diretta ai pin GPIO standard da 3,3 V e 5 V nella maggior parte delle applicazioni, eliminando la necessità di circuiti integrati driver dedicati e riducendo il costo complessivo del sistema.
La frequenza di risonanza di 4000 Hz occupa la parte superiore della gamma di sensibilità uditiva umana (2–4kHz), producendo un tono che rimane percepibile anche in ambienti con rumore significativo di HVAC, computer o macchinari. L'altezza del profilo di 2,0 mm e la geometria quadrata del pad garantiscono un montaggio meccanico stabile e una formazione uniforme del giunto di saldatura durante la lavorazione di rifusione.
Uscita acustica migliorata: l'ingombro di 5,0×5,0 mm fornisce ≥80 dB SPL, fornendo avvisi acustici chiari in ambienti moderatamente rumorosi
Frequenza di risonanza 4kHz – sintonizzata meccanicamente su 4000±300Hz, allineata con il picco della sensibilità uditiva umana per il massimo volume percepito
Impedenza compatibile con MCU: la resistenza della bobina da 12±3Ω consente l'azionamento diretto dai pin GPIO del microcontroller standard senza buffering esterno
Compatibilità con alimentazione da 2–4 V: supporta configurazioni agli ioni di litio a cella singola, a bottone da 3 V e con guida logica da 3,3 V
Custodia LCP per elaborazione SMT: struttura in polimero a cristalli liquidi nero classificata per picco di riflusso di 255°C e funzionamento stabile da -20°C a +70°C
Design pronto per la produzione: compatibile con i profili di rifusione standard senza piombo e supporta fino a 3 passaggi di saldatura per la produzione di volumi elevati
| Parametro | Valore |
| Tipo di prodotto | Cicalino passivo elettromagnetico SMD |
| Tensione nominale | 3,0 V (apertura) |
| Tensione operativa | 2 – 4 V (a-p) |
| Uscita audio a 10 cm | ≥ 80dB |
| Corrente operativa | ≤ 100 mA |
| Frequenza di risonanza | 4000±300 Hz |
| Resistenza della bobina | 12±3Ω |
| Temperatura operativa | -20°C~+70°C |
| Temperatura di conservazione | -30°C~+80°C |
| Dimensioni (L × P × A) | 5,0 × 5,0 × 2,0 mm |
| Peso | 0,1 g |
| Materiale dell'alloggiamento | LCP nero |
| Metodo di saldatura (consigliato) | Riflusso: 255 ± 5 °C, 3 s; Preriscaldare 180 °C, 40–70 secondi |
Apparecchiature di controllo industriale: segnalazione di guasto e toni di completamento ciclo in PLC, pannelli operatore e stazioni di monitoraggio del processo
Sistemi di accesso fisico: feedback da tastiera e avvisi di intrusione in lettori di carte, serrature elettroniche e pannelli di rilevamento perimetrale
Dispositivi di automazione domestica: notifiche di stato e toni di avviso in termostati intelligenti, controller di illuminazione e hub di sicurezza
Strumenti diagnostici portatili: segnali di completamento del test e avvisi di errore nei monitor portatili del glucosio, pulsossimetri e dispositivi di misurazione dei segni vitali
Accessori di alimentazione portatili: indicatori dello stato di carica e della connessione nei power bank, nei pad di ricarica wireless e nei pacchi batteria
Elettronica interna del veicolo: promemoria delle cinture di sicurezza, segnali acustici di stato delle porte e segnali acustici di avviso sul cruscotto nelle applicazioni automobilistiche
I dati di verifica della produzione di un lotto rappresentativo (n=10) in condizioni standardizzate (onda quadra da 3,0 V, 4 kHz, ciclo di lavoro al 50%, misurazione in campo libero a 10 cm) mostrano la seguente distribuzione delle prestazioni:
| Parametro | minimo | Massimo | Significare |
| Livello di pressione sonora | 84,6 dB | 87,1 dB | 85,8 dB |
| Corrente operativa | 85,4 mA | 88,1 mA | 86,7 mA |
| Resistenza della bobina | 11,4 Ω | 12,6 Ω | 12,0 Ω |
Queste cifre dimostrano una qualità di produzione costante e forniscono agli ingegneri parametri di progettazione affidabili. Il margine SPL superiore alla specifica di 80 dB (circa 4,6–7,1 dB) tiene conto delle variazioni di tensione, delle ostruzioni acustiche e dell'invecchiamento dei componenti durante l'intero ciclo di vita del prodotto.
MEIDI produce MLT‑5020 utilizzando linee di assemblaggio SMD automatizzate con avvolgimento della bobina, saldatura e calibrazione acustica integrati. Il nostro stabilimento di produzione di Jiangsu mantiene la certificazione ISO 9001:2015, con controllo statistico del processo applicato in ogni fase della produzione.
Ciascun lotto di produzione è sottoposto alle seguenti procedure di qualificazione:
Caratterizzazione elettrica – verifica al 100% della resistenza della bobina (12±3Ω) e della corrente operativa (≤100mA) alle condizioni nominali
Convalida acustica: il campionamento statistico conferma SPL ≥ 80 dB a 10 cm; i risultati tipici vanno da 84,6 dB a 87,1 dB
Screening della frequenza – frequenza di risonanza misurata a 4000±300Hz; i campioni di produzione si raggruppano tra 3950Hz e 4050Hz
Test di esposizione termica: conservazione per 48 ore a +80°C con recupero completo dei parametri dopo la stabilizzazione ambientale e conservazione per 48 ore a -30°C con attivazione verificata dell'avvio a freddo
Cicli di temperatura: 5 transizioni tra -30°C e +80°C con periodi di permanenza di 30 minuti a ciascun estremo
Integrità meccanica: test di vibrazione (10–55 Hz, ampiezza 1,0 mm, assi XYZ, 0,5 ore totali) e test di caduta da 75 cm su legno duro da 10 mm (3 impatti)
Esposizione all'umidità – 48 ore a 50°C/95% UR con successiva verifica elettrica
Convalida del processo di saldatura: resistenza al calore verificata a 250°C per 10 secondi con distanza corpo-saldatura di 2,0 mm
La documentazione di conformità RoHS e REACH è disponibile su richiesta. I codici di identificazione del lotto sull'alloggiamento forniscono la completa tracciabilità della data di produzione, dei risultati dei test e dei certificati delle materie prime.
D1: MLT‑5020 può funzionare direttamente da un pin del microcontroller da 3,3 V?
Sì, a condizione che il pin GPIO possa generare almeno 100 mA di corrente di picco. Molti MCU ARM Cortex-M e simili offrono questa funzionalità tramite pin dedicati ad alta guida o mettendo in parallelo più uscite. Per i microcontrollori con erogazione di corrente limitata, un semplice buffer a transistor NPN (ad esempio, 2N3904) con un resistore di base da 1 kΩ fornisce una soluzione economicamente vantaggiosa. Verificare sempre la capacità di corrente GPIO specifica nella scheda tecnica dell'MCU prima di finalizzare il progetto.
Q2: Qual è il segnale di pilotaggio ottimale per la massima resa acustica?
Un'onda quadra a 4000 Hz con ciclo di lavoro del 50% e ampiezza di 3,0 V produce l'SPL più elevato. Le rapide transizioni di tensione massimizzano la corrente della bobina e lo spostamento del diaframma. Cicli di lavoro inferiori (ad esempio, 25% o 75%) riducono la potenza media e di conseguenza riducono l'SPL di circa 3–6 dB. Per gli avvisi con volume regolabile, la modulazione del ciclo di lavoro fornisce un metodo semplice per variare il volume percepito senza modificare la frequenza.
D3: MLT‑5020 è compatibile con i sistemi logici a 5 V?
L'MLT‑5020 è progettato per il funzionamento a 2–4 V. L'applicazione continua di 5 V rischia di surriscaldare la bobina e potrebbe superare la specifica di corrente massima. Per i sistemi a 5 V, aggiungere un resistore in serie (47–100 Ω) per limitare la corrente a ≤100 mA. In alternativa, utilizzare un divisore di tensione o un regolatore da 3,3 V dedicato al circuito del cicalino. MEIDI offre anche varianti da 5 V con lo stesso ingombro: contatta il nostro team di ingegneri per indicazioni sulla selezione.
D4: Come si comporta nella pratica l'MLT‑5020 con l'MLT‑4020H da 4 mm?
Entrambi i componenti condividono parametri elettrici identici (12Ω, 2–4V, 4kHz), consentendo lo stesso circuito di pilotaggio e firmware. L'MLT‑5020 fornisce un SPL più alto di circa 15 dB (≥80 dB contro ≥65 dB) su un ingombro più grande di 1 mm (5 mm contro 4 mm quadrati). La decisione è semplice: scegliere MLT‑4020H quando lo spazio sul PCB è estremamente limitato e i requisiti SPL sono modesti; scegli MLT‑5020 quando l'udibilità è fondamentale e l'area della scheda consente un ingombro maggiore.
D5: Quali opzioni di personalizzazione sono disponibili per gli ordini di grandi volumi OEM?
MEIDI offre diversi percorsi di personalizzazione per progetti qualificati: frequenze di risonanza alternative (2,7kHz, 3,0kHz o 5,0kHz), valori di impedenza della bobina personalizzati, colori dell'alloggiamento specializzati per la differenziazione del marchio e configurazioni di imballaggio su nastro e bobina modificate. Le quantità minime dell'ordine e i tempi di consegna variano in base all'ambito di personalizzazione. Contatta il nostro team di supporto OEM con le tue esigenze per una revisione di fattibilità e un preventivo.
D6: Qual è la durata operativa prevista in caso di uso continuo?
La qualifica standard include 96 ore di funzionamento continuo a 25°C con un'onda quadra del ciclo di lavoro del 50%. Per applicazioni a tono continuo indefinite, MEIDI consiglia di limitare il ciclo di lavoro al 50% o di implementare periodi di inattività periodici per ridurre il riscaldamento della bobina. I dati sui test di durata estesa sono disponibili su richiesta per condizioni operative specifiche: contattare il nostro team di ingegneri delle applicazioni con il ciclo di lavoro target e il profilo della temperatura ambiente.
Per la documentazione tecnica completa, i circuiti dei driver di riferimento, le raccomandazioni sull'ingombro del PCB o i prezzi a volume, contattare il supporto tecnico MEIDI. Sono disponibili campioni di ingegneria per progetti di sviluppo qualificati.
Il nostro team di ingegneri delle applicazioni generalmente risponde entro un giorno lavorativo con indicazioni sul profilo di riflusso, note sull'integrazione acustica e supporto di progettazione su misura per i requisiti specifici del prodotto.
Indirizzo
No.6, Wenlin Road, città di Chenbao, città di Xinghua, provincia di Jiangsu, Cina
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