MLT‑4020H è un cicalino magnetico passivo SMD da 4*4*2 mm progettato per assemblaggi PCB ad alta densità in cui ogni millimetro quadrato conta. Con un'impedenza della bobina di 12±3Ω e una frequenza di risonanza di 4.000±300Hz, questo componente fornisce un livello di pressione sonora minimo di 65dB a 10 cm con eccitazione a onda quadra di 3,0 V, assorbendo non più di 80 mA: una combinazione che lo rende adatto per dispositivi indossabili alimentati a batteria, sensori IoT e strumenti medici portatili.
Prodotto presso lo stabilimento MEIDI certificato ISO‑9001, MLT‑4020H beneficia di processi automatizzati di avvolgimento, assemblaggio e test che garantiscono prestazioni elettriche e acustiche costanti su tutti i volumi di produzione. L'alloggiamento nero dell'LCP resiste ai profili di riflusso standard senza piombo con una temperatura di picco di 255°C, consentendo un'integrazione perfetta nelle linee di assemblaggio SMT. Ogni unità è sottoposta a verifica dell'impedenza e della frequenza al 100%, con dati del lotto di campioni che confermano livelli di pressione sonora costantemente superiori a 75 dB, fornendo un margine sostanziale rispetto alle specifiche minime.
Il cicalino magnetico passivo SMD da 4*4*2 mm è un cicalino elettromagnetico passivo che richiede un segnale di comando CA esterno, in genere un'onda quadra da 4 kHz o un'uscita PWM da un microcontrollore, per generare avvisi acustici. Questa architettura offre ai progettisti il pieno controllo sulla frequenza dei toni, sul ciclo di lavoro e sulle sequenze di pattern, consentendo avvisi con codice di priorità, generazione di melodie e modulazione del volume attraverso semplici regolazioni del software.
La frequenza di risonanza di 4kHz rientra nella banda 2–4kHz dove la sensibilità uditiva umana raggiunge il picco, garantendo che anche i livelli SPL modesti siano percepibili nei tipici ambienti interni. L'impedenza della bobina da 12 Ω è stata scelta deliberatamente per consentire il pilotaggio diretto da pin GPIO MCU standard da 3,3 V e 5 V, eliminando la necessità di buffer di transistor esterni o circuiti integrati driver dedicati in molte applicazioni, a condizione che il pin possa generare una corrente di picco ≤80 mA.
L'ingombro ultracompatto di 4,0×4,0 mm e l'altezza del profilo di 2,0 mm sono ottimizzati per layout PCB ad alta densità in cui lo spazio verticale è limitato. Con soli 0,1 g, la massa del componente contribuisce a un carico inerziale trascurabile, rendendolo adatto a dispositivi portatili e indossabili soggetti a urti e vibrazioni. L'alloggiamento dell'LCP garantisce stabilità dimensionale nell'intero intervallo operativo da ‑20°C a +70°C e resiste alle sollecitazioni termiche della saldatura a rifusione senza deformazioni o degrado acustico.
Il fattore di forma SMD ultraminiaturizzato: 4,0×4,0×2,0 mm consente l'integrazione in progetti con vincoli di spazio senza compromettere le prestazioni acustiche
Frequenza di risonanza ottimizzata di 4kHz – centrata nella gamma più sensibile dell'orecchio umano per il massimo volume percepito con un consumo energetico minimo
Bobina a bassa impedenza (12±3Ω): facilita l'azionamento diretto dalle uscite MCU a bassa tensione, riducendo i costi della distinta base e la complessità del circuito
Ampia finestra operativa da 2 a 4 V: compatibile con alimentatori agli ioni di litio a cella singola, a bottone da 3 V e con guida logica standard da 3,3 V
Custodia LCP per alte temperature: resiste a profili di saldatura a rifusione fino a 255°C e mantiene la stabilità dimensionale nell'intervallo operativo da -20°C a +70°C
Compatibile con la saldatura a rifusione e a onda: supporta l'assemblaggio SMT automatizzato con un massimo di 3 passaggi di rifusione, garantendo flessibilità di produzione
| Parametro | Valore |
| Tipo di prodotto | Cicalino passivo elettromagnetico SMD |
| Tensione nominale | 3,0 V (apertura) |
| Tensione operativa | 2 – 4 V (a-p) |
| Uscita audio a 10 cm | ≥ 65dB |
| Corrente operativa | ≤ 80 mA |
| Frequenza di risonanza | 4000±300 Hz |
| Resistenza della bobina | 12±3Ω |
| Temperatura operativa | -20°C~+70°C |
| Temperatura di conservazione | -30°C~+80°C |
| Dimensioni (L × P × A) | 4,0 × 4,0 × 2,0 mm |
| Peso | 0,1 g |
| Materiale dell'alloggiamento | LCP nero |
| Metodo di saldatura (consigliato) | Riflusso: 255 ± 5 °C, 3 s; Preriscaldare 180 °C, 40–70 secondi |
Monitor sanitari indossabili: promemoria dei farmaci e avvisi di stato nei fitness tracker e negli smartwatch compatti in cui l'area PCB è estremamente limitata
Nodi di sensori IoT: feedback acustico a bassa potenza per il monitoraggio ambientale, l'agricoltura intelligente e i dispositivi di tracciamento delle risorse che funzionano con celle a bottone o raccolta di energia
Dispositivi medici portatili: toni acustici di conferma nei glucometri, nei pulsossimetri e negli strumenti diagnostici portatili che richiedono indicatori acustici compatti e affidabili
Controlli domestici intelligenti: feedback sulla pressione dei pulsanti e notifiche di allarme in termostati, interruttori intelligenti e tastiere di sicurezza in cui lo spazio è limitato
Accessori di elettronica di consumo: avvisi sullo stato di carica e sulla connessione nelle custodie degli auricolari TWS, power bank e tag Bluetooth
Dispositivi portatili industriali leggeri: conferma della scansione e avvisi di errore in lettori di codici a barre compatti, lettori RFID portatili e terminali mobili di raccolta dati che operano in ambienti interni controllati
L'MLT‑4020H fornisce un livello di pressione sonora misurato di 75,6–79,7 dB (dati batch campione), superando sostanzialmente la specifica minima di 65 dB. Queste prestazioni, ottenute con un ingombro quadrato di 4 mm e un'altezza di 2 mm, sono il risultato dell'ottimizzazione dell'avvolgimento della bobina, della progettazione del circuito magnetico e della messa a punto del diaframma. Con un peso di 0,1 g, il componente aggiunge una massa trascurabile al PCB, una considerazione importante per i dispositivi indossabili e portatili in cui i budget di peso sono strettamente controllati.
La resistenza della bobina da 12 Ω è selezionata per consentire l'azionamento diretto dai pin GPIO standard senza buffer esterno, a condizione che il pin possa generare una corrente di picco ≤80 mA, una capacità comune a molti ARM Cortex‑M e altri MCU a basso consumo. Per i progetti che funzionano a 3,3 V, il cicalino rimane entro l'intervallo operativo di 2–4 V, erogando circa l'85% dell'SPL di 3,0 V e assorbendo una corrente leggermente inferiore. Questa elasticità della tensione semplifica la progettazione dell'alimentatore, poiché lo stesso componente può essere utilizzato in varianti di prodotto con tensioni logiche diverse.
Per i progettisti che necessitano di soddisfare specifiche acustiche rigorose in applicazioni con vincoli di spazio, MLT‑4020H fornisce una soluzione convalidata con tracciabilità completa della produzione, dati di test documentati e compatibilità con i processi di assemblaggio SMT standard.
MEIDI produce MLT‑4020H su linee di assemblaggio SMD dedicate con avvolgimento della bobina, saldatura e sintonizzazione acustica automatizzati. La nostra struttura di Jiangsu opera secondo la gestione della qualità ISO 9001:2015, con controlli in-process in ogni fase della produzione, dall'ispezione dei materiali ai test funzionali finali.
Ogni lotto di produzione è sottoposto a test di qualificazione approfonditi:
Verifica acustica – misurazione SPL al 100% alla tensione nominale; i dati del batch di esempio mostrano 75,6–79,7 dB, costantemente al di sopra del minimo di 65 dB
Stabilità di frequenza – campionamento statistico a 4000Hz ±300Hz; intervallo misurato tipico 3950–4050 Hz
Screening della resistenza della bobina – verifica 12±3Ω; valori misurati tipicamente 11,2–12,8 Ω
Stoccaggio ad alta temperatura – 48 ore a +80±2℃; recupero completo dei parametri dopo una stabilizzazione ambientale di 2 ore
Conservazione a bassa temperatura: 48 ore a -30±2℃; attivazione verificata a 2V minimo
Cicli di shock termico: 5 cicli tra -30 ℃ e +80 ℃ con permanenza di 30 minuti per estremo
Convalida dello stress meccanico: vibrazione sinusoidale (10–55 Hz, ampiezza 1,0 mm, assi XYZ, 0,5 ore cumulative) e caduta libera da 75 cm su legno duro da 10 mm (3 impatti)
Resistenza all'umidità: 48 ore a 50±5℃/90–95% di umidità relativa seguite da 2 ore di recupero e caratterizzazione elettrica
Resistenza al calore della saldatura: 250±5℃ per 10±0,5 secondi con distanza corpo-saldatura di 2,0 mm, verifica dell'integrità dell'alloggiamento LCP
Tutti i componenti sono conformi a RoHS e REACH. I contrassegni del codice lotto sull'alloggiamento consentono la completa tracciabilità della data di produzione, dei registri dei test e del lotto del materiale.
D1: MLT‑4020H richiede un circuito driver esterno?
SÌ. Essendo un cicalino elettromagnetico passivo, richiede un segnale CA esterno, in genere un'onda quadra da 4 kHz o PWM, per generare il suono. La sola applicazione di una tensione CC costante non produrrà un'uscita udibile. Un GPIO a microcontrollore standard con funzionalità PWM è sufficiente per pilotare questa unità, a condizione che possa generare una corrente di picco di almeno 80 mA. Per i progetti limitati da GPIO, è possibile aggiungere un piccolo buffer a transistor NPN per gestire il carico di corrente.
Q2: Qual è la tensione di pilotaggio e il formato del segnale consigliati?
La tensione nominale è 3,0 V (picco-picco), con un intervallo operativo di 2–4 V. Un'onda quadra da 4 kHz a 3,0 V fornisce un'uscita audio ottimale. L'impedenza di 12±3Ω consente il pilotaggio diretto dalla maggior parte dei pin MCU da 3,3 V senza ulteriore amplificazione, a condizione che il pin possa generare ≤80 mA. Per i sistemi a 5 V, si consiglia un resistore in serie (47–100 Ω) per limitare la corrente e prevenire il surriscaldamento, poiché il cicalino non è progettato per il funzionamento continuo a 5 V.
D3: MLT‑4020H è compatibile con i processi di riflusso SMT standard?
SÌ. L'alloggiamento nero dell'LCP è progettato per la saldatura a riflusso a 255±5°C di picco per 3 secondi, con una fase di preriscaldamento a 180°C di 40–70 secondi. Sono consentiti fino a 3 cicli di riflusso senza degrado delle prestazioni. Per la saldatura ad onda, i parametri sono 260°C per 4–6 secondi. È supportata anche la saldatura manuale a 360°C per 2–5 secondi. Seguire sempre i profili di temperatura consigliati per evitare deformazioni dell'alloggiamento o danni interni.
Q4: La frequenza del suono può essere regolata o è fissa a 4kHz?
Mentre la frequenza di risonanza è sintonizzata meccanicamente su 4000±300 Hz per la massima pressione sonora, il cicalino risponderà ai segnali di comando attraverso una gamma di frequenze più ampia. Tuttavia, l'uscita del suono diminuisce in modo significativo se portato lontano dalla risonanza – circa 6 dB per deviazione di ottava. Per le applicazioni a tono variabile, si consiglia la modulazione di frequenza intorno a 4kHz (ad esempio, 3,5–4,5kHz) per mantenere un SPL adeguato ottenendo al tempo stesso una variazione tonale.
Q5: Sono disponibili specifiche personalizzate per gli ordini OEM?
SÌ. MEIDI supporta la personalizzazione OEM/ODM per ordini di volume. Le opzioni includono frequenze di risonanza alternative (entro 2–6kHz), valori di impedenza personalizzati, colori specifici dell'alloggiamento e configurazioni delle porte acustiche modificate. I tempi di consegna e le quantità minime dell'ordine dipendono dall'ambito della personalizzazione. Contatta il nostro team di vendita per discutere le tue esigenze specifiche e forniremo una valutazione di fattibilità e un preventivo.
D6: Qual è la durata prevista in funzionamento continuo a 3 V?
La condizione di test di durata specificata è di 96 ore a 25±10°C con un'onda quadra di frequenza risonante di 1/2 ciclo di lavoro. Per le applicazioni a tono continuo, MEIDI consiglia di limitare il ciclo di lavoro al 50% o di implementare un modello di avviso intermittente (ad esempio, 1 secondo acceso, 3 secondi spento) per ridurre il riscaldamento della bobina e prolungare la durata dei componenti. Contatta il nostro team tecnico per le stime sulla durata in condizioni operative specifiche.
Per schede tecniche, progetti di riferimento, esempi di circuiti di pilotaggio o prezzi a volume, contattare il supporto tecnico MEIDI. Offriamo campioni tecnici gratuiti per progetti qualificati e forniamo assistenza applicativa reattiva per semplificare la vostra integrazione.
Il nostro team di ingegneri delle applicazioni generalmente risponde entro un giorno lavorativo con consigli sull'ingombro del PCB, indicazioni sui profili di rifusione e supporto nella progettazione per i requisiti specifici del prodotto.
Indirizzo
No.6, Wenlin Road, città di Chenbao, città di Xinghua, provincia di Jiangsu, Cina
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